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电缆耐火燃烧试验机

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产品名称: 电缆耐火燃烧试验机
产品型号: K-RBS
产品展商: 凯特尔
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简单介绍

K-RBS电缆耐火燃烧试验机（全标准的）符合BS6387，BS8491，GB/T19666，GB/T19216，IEC60331，BS EN 50200等电缆耐火燃烧试验标准


电缆耐火燃烧试验机  的详细介绍
K-RBS电缆耐火燃烧试验机（全标准的）
一、符合标准： 
BS6387-2013《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》； 
BS8491-2008《用作烟热控制系统及其它特定消防**系统部件的大直径电力电缆的耐火完整性评估方法》； 
GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》标准的耐火性能试验； 
IEC60331-1-2009在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力第1部分：供火时施加冲击，温度不低于830℃，额定电压不超过0.6∕1.0kv外径超过20mm的电缆 
IEC60331-2-2009在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力第2部分：供火时施加冲击，温度不低于830℃，额定电压不超过0.6∕1.0kv外径不超过20mm的电缆 
GB/T19216.11-2003《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计； 
GB/T19216.12-2008在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第12部分：试验装置-火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击、 
GB/T19216.21-2003《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》； 
GB/T19216.23-2003《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求—数据电缆》； 
GB/T19216.25-2003《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准； 
GB/T19216.31-2008在火焰条件下电缆或光缆完整性试验第31部分：供火并施加冲击的试验程序和要求额定电压0.61∕1kV及以下电缆
IEC60331-1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计； 
IEC60331-11：1999在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第11部分 试验装置 火焰温度不低于750℃的单独供火
IEC60331-12：2002在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第12部分：试验装置-火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击、
IEC60331-21:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》； 
IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求—数据电缆》； 
IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准；
BS EN 50200-2006紧急线路用非保护型小电缆的耐火性试验方法
 
二、主要技术参数： 
1、试验工位：1工位，每次测一个样品。 
2、电缆试样尺寸：长度≥1200mm。  长度≥1500mm。
3、试样支架：圆环托架，和钢制试验梯架。 
4、文丘里空气丙烷混合型喷灯：500*15mm一个，500*10mm一个，600毫米长一个，三排错开的标称直径1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔，火焰温度：450°～950°可调。 
5、燃烧气体：纯度达98%的丙烷（客户自备）。 
6、助燃气体：压缩空气。（气压需达到1MPA以上）客户自备。 
7、感温系统：进口不锈钢K型热电偶，直径1.5mm。（材质耐温1100°以上）。 
8、空气流量：采用质量流量计，*大量程为250L/min。 
9、丙烷流量：采用质量流量计，*大量程为30L/min。 
10、点火装置：为自动点火。 
11、本机设有强力排风系统，当试验完成后，强力排风扇能在短时间内把箱体的废气排干净。机箱采用双层隔板结构，中间塞满高温隔热棉，有效降低试验过程中外壁的温度<45° 
12、电源电压：AC380（±10%）V/50HZ。  
13、机器运行功率：1KW。 
14、排风系统设于机箱顶部，能有效快速地将废气排出，底部设有若干个进气孔，能保证在试验过程中箱体内的氧含量，使试验结果再加**。 
15、正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，能够随时观察试验情况。试验过程中，大门为关闭状态，防止燃烧产生的有害物质污染室内空气。 
16、燃烧室：内尺寸：3M×3M×3M共27立方米。(客户选配，或订做彩钢岩棉板材质的，或订做不锈钢材质的燃烧房体) 
17、控制箱：控制箱采用冷轧钢板，数控机床加工成型，圆弧造型美观大方。 
18、燃烧装置：本装置采用不锈钢材质焊接而成，轻便、美观大方，移动、清洁方便。 
19、控制系统：采用PLC+威纶触摸屏精密控制，**，定时准确，操作简单，数据自动记录和运算。采用继电器控制系统，所有电子原件均采用国内领xian品牌，能更好地保证机器的性能及检测精度。 
20、连续检测装置：试验时让电流通过电缆的所有线芯，三个单相变压器有足够的能力保持在测试电压下达到*大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流。当试验过程中试样短路/断路均有信号输出。 
21、试验电压：  200~1000V可调。 
22、设备具有下列**保护装置：电源超载、短路保护、控制回路过载保护。 
 
三、电缆支撑系统： 
1．电缆圆环支架：
电缆通过夹子横向夹住电缆护套两端。电缆的中间部分是由两个金属环（间隔距离300mm）固定，金属环同装置的其他金属部分接地。对于直径小于10mm无铠装电缆，或者其他一些在试验期间发生明显位移的电缆，增加3个金属环，每个固定在原来金属环约150mm处。 
2．试验梯架和冲击装置
试验梯架有由钢制框架组成，长约1200，高约600mm，总质量约18±1kg。宽约45mm的角钢或者不锈钢方管制作。通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在刚性支架上。
垂直板及安装：耐热不燃材料板的长*宽*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的钢梁的总重量10±0.5kg，板通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在钢梁上。
冲击发生装置 
由一根低碳钢棒（直径25mm/0.1，长600mm±5mm）。该棒纵切面平行于墙面，高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分，长的部分朝向墙面。呈60°的角度跌落撞击试验梯架的中点。 
 
3.BS耐喷水装置
电缆连接在两条25mm宽的刚板组成的金属支架上，支架用金属夹固定，夹子的间距为200mm。电缆连接在支架上，所有金属框架接地。
喷水装置：喷头安装在测试支架上，在燃烧器的正中间.水压250KPa到350KPa，在试样附近喷洒0.25升到0.30升每平方米的水。此速率需要用集水盘测量，此盘有足够的深度，让他的长轴平行于电缆的轴线并居中放置。此托盘约100± 5mm宽400±5 mm长
4.GBT19666水喷淋和水喷射装置：
水喷淋装置：喷淋管由壁厚1mm，外径15.5±1mm，一端密封，另一端进水，喷淋管上有一排直径0.85mm的出水孔，孔中心距为30mm,喷淋的角度可调节，流量应为（0.8±0.05L）/min，在燃烧器的上方设置金属板并可调节位置。
水喷射装置：应符合GB/T4208-2017中6.3喷嘴试验要求，喷射管内径为6.3mm，流量为（12.5±0.625）L/min，在进水管路中安装按开发和液体流量计调节进水流量，喷射角度为与垂线方向45±5°，喷射管喷嘴与喷射点距离你为（500±25）mm。
四、连续监测装置和试验温度时间： 
连续检测装置： 
试验时让电流通过电缆的所有线芯，一个三相星形连接的变压器或三个单相变压器（或一单相变压器，如果试验为单芯电缆），并且有足够的能力保持在测试电压下达到*大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流 
试验火焰温度及时间：
750℃+50℃/-0，燃烧时间90分钟
950±40 ℃，燃烧时间3小时/15分钟/5分钟
830℃+40℃/-0，燃烧时间120分钟 

650℃± 40℃，燃烧时间30/60/ 120分钟

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